深圳易科讯科技有限公司
深圳易科讯科技有限公司(EKT)成立于2006年，是专业从事自动化设备自主研发设计、生产、销售与服务的制造商。主要产品为AOI自动光学检测仪、自动锡渣还原机（SRS）、马达自动测试仪及SMT周边辅助产品。EKT设备行销欧美及东南亚国家，并赢得良好声誉。
易科讯秉承以人为本的人文精神，信奉诚信、创新、专业、精致的生存和发展理念，以节约社会，环保家园为企业宗旨，凝聚一大批高素质的专业研发设计工程师及熟练的生产技师队伍，以满足客户需求为目的，以创造社会效益为已任，不断超越自身，追求创新。
公司近年来致力于AOI 自动光学检测仪及SMT非标设备的研发、制造与销售,同时给客户提供从方案设计到整机、整线规划的系统服务，以降低客户的产品制造成本，提高客户的产品竞争力。帮助大批劳动密集型企业减少人力，创造了更高效经济效益。
部分成交客户如下：
金宝电子（中国）有限公司
捷普电子（广州）有限公司
艾默生网络能源（腾讯科技）中山厂
珠海智迪科技股份有限公司
中国长城计算机（深圳）股份有限公司
西门子工业自动化产品（成都）有限公司
群光电子（东莞）有限公司
四川长虹电子集团有限公司
一．在线式上下照双面检AOI设备技术参数
（设备型号：EKT-VL-800D）
本公司自动光学检测仪EKT-VL-800D是通过光学原理，综合运用彩色运算，颜色提取，灰阶运算，图像对比等原理来检查SMT生产线上贴装原件的焊接质量、安装状态及锡膏印刷的效果，并将不良通过显示终端输出的专业产品。其特点是：上下双相机，各自独立的XY运动平台，常见于TOP面检查插件元件错漏反，BOTTOM面检查波峰焊点双面同时检测。上下照双面检在线AOI我们可以做成三种轨道：1.同步链轮式的AOI，适用于波峰焊后检测。2.链条式的AOI，也可以适用于波峰焊后的工位检测。3.皮带式输送带，这个价格销微优惠点，成本低一点，这个适用于回流焊后的工位检测。客户工厂根据自己的需求再评估选择。
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检测能力 |
适用制程 |
SMT锡膏印刷后，SMT回流焊前/后，DIP波峰焊前/后，软件硬板均可 |
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编程模式 |
手动编写、自动编写、CAD数据导入自动对应元件库，两面独立编程 |
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检测类型 |
锡膏印刷：有无、偏移、少锡、多锡、断路、连锡、污染、刮痕等。 |
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零件缺陷：缺件、多件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、错件、破损、反向、 XYθ偏移量数据输出等。 |
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焊点缺陷：锡多、锡少、虚焊、连锡、锡球、溢胶、引脚未出、铜箔污染等。 |
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计算方法 |
机器学习，彩色运算、颜色提取、灰阶运算、图像对比OCV/OCR等 |
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检测模式 |
单轨自动进板，同时对PCB板上下同时进行检测，应用覆盖整个电路板的优化检测技术，支持拼板和多Matk.含Bad matk功能 |
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SPC统计功能 |
全程记录测试数据并进行统计和分析，任何区域都可查看生产状况和品质分析 |
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零件角度 |
支持0~ 359度旋转。最小1度角距 |
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最小零件 |
01005 chip、0.3 pitch IC |
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光学配置 |
相机 |
上下两套500万或2000万像素定制全彩色高速工业数字相机 |
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镜头分辨率 |
10um/15um/18um/20um/25um，特殊应用时可订制 |
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光源 |
环形立体多通道彩光，视应用选择RGB/RGBW/RGBR/RWBR |
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计算机 |
CPU |
Intel E3-123V3 |
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GPU |
无 |
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RAM |
16GB |
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HDD |
1TB 机械硬盘 |
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OS |
Win 8.或Win 10 1 64bit |
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Monitor |
22寸，16:10 |
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机械系统 |
运送和检测方式 |
自动进出板， 可选L-R/R-L,步进电机运送PCB和调宽轨道， 上下两套XY伺服电机驱动上下相机取图 |
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PCB尺寸 |
50*50mm(Min)～400*360mm(Max) |
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PCB厚度 |
0.3～5.0mm |
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PCB重量 |
Max：3KG |
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PCB板边 |
3mm，特殊应用时可订制 |
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PCB弯曲度 |
＜5mm 或 PCB对角线长度的3% |
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PCB零件高度 |
Top：35mm，Bottom：35mm。可调节，特殊应用时可订制 |
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XY 驱动系统 |
AC伺服电机，精密研磨滚珠丝杆 |
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XY 移动速度 |
Max：830mm/s |
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XY 定位精度 |
≦8um |
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整机参数 |
设备外形尺寸 |
L1120 * W980 * H1700 mm高度不含信号灯 |
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电源 |
AC220V，50/60Hz，1.5KW |
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PCB离地高度 |
900±20mm |
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设备重量 |
780KG |
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前后设备通讯 |
Smema |
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气压要求 |
0.4--0.8MPa, |
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设备安规 |
符合CE安全标准 |
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环境温湿度 |
10～35℃，35～80％ RH（无结露） |
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选配 |
维修站系统，离线编程系统，SPC服务器系统，条码识别和系统，MES接口 |
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