AOI销售专线:13714289164(微信同号)雷小姐,EKT深圳易科讯科技有限公司自2006年开始研发生产视觉AOI光学检测仪设备,2015年应市场需求,一款高端的上下照双面检在线AOI隆重上市本公司自动光学检测仪EKT-VL-800D是通过光学原理,综合运用彩色运算,颜色提取,灰阶运算,图像对比等原理来检查SMT生产线上贴装原件的焊接质量、安装状态及锡膏印刷的效果,并将不良通过显示终端输出的专业产品。其特点是:上下双相机同时一起扫描拍摄拍照,各自独立的XY运动平台,常见于TOP面检查插件元件错漏反,BOTTOM面检查波峰焊点双面同时检测。
一.在线式上下照双面检AOI设备技术参数
(设备型号:EKT-VL-800D)
本公司自动光学检测仪EKT-VL-800D是通过光学原理,综合运用彩色运算,颜色提取,灰阶运算,图像对比等原理来检查SMT生产线上贴装原件的焊接质量、安装状态及锡膏印刷的效果,并将不良通过显示终端输出的专业产品。其特点是:上下双相机,各自独立的XY运动平台,常见于TOP面检查插件元件错漏反,BOTTOM面检查波峰焊点双面同时检测。
检测能力 |
适用制程 |
SMT锡膏印刷后,SMT回流焊前/后,DIP波峰焊前/后,软件硬板均可 |
|
编程模式 |
手动编写、自动编写、CAD数据导入自动对应元件库,两面独立编程 |
||
检测类型 |
锡膏印刷:有无、偏移、少锡、多锡、断路、连锡、污染、刮痕等。 |
||
零件缺陷:缺件、多件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、错件、破损、反向、 XYθ偏移量数据输出等。 |
|||
焊点缺陷:锡多、锡少、虚焊、连锡、锡球、溢胶、引脚未出、铜箔污染等。 |
|||
计算方法 |
机器学习,彩色运算、颜色提取、灰阶运算、图像对比OCV/OCR等 |
||
检测模式 |
单轨自动进板,同时对PCB板上下同时进行检测,应用覆盖整个电路板的优化检测技术,支持拼板和多Matk.含Bad matk功能 |
||
SPC统计功能 |
全程记录测试数据并进行统计和分析,任何区域都可查看生产状况和品质分析 |
||
零件角度 |
支持0~ 359度旋转。最小1度角距 |
|
|
最小零件 |
01005 chip、0.3 pitch IC |
||
光学配置 |
相机 |
上下两套500万或2000万像素定制全彩色高速工业数字相机 |
|
镜头分辨率 |
10um/15um/18um/20um/25um,特殊应用时可订制 |
||
光源 |
环形立体多通道彩光,视应用选择RGB/RGBW/RGBR/RWBR |
||
计算机 |
CPU |
Intel E3-123V3 |
|
GPU |
无 |
|
|
RAM |
16GB |
|
|
HDD |
1TB 机械硬盘 |
|
|
OS |
Win 8.或Win 10 1 64bit |
||
Monitor |
22寸,16:10 |
|
|
机械系统 |
运送和检测方式 |
自动进出板, 可选L-R/R-L,步进电机运送PCB和调宽轨道, 上下两套XY伺服电机驱动上下相机取图 |
|
PCB尺寸 |
50*50mm(Min)~400*360mm(Max) |
||
PCB厚度 |
0.3~5.0mm |
||
PCB重量 |
Max:3KG |
|
|
PCB板边 |
3mm,特殊应用时可订制 |
||
PCB弯曲度 |
<5mm 或 PCB对角线长度的3% |
||
PCB零件高度 |
Top:35mm,Bottom:35mm。可调节,特殊应用时可订制 |
||
XY 驱动系统 |
AC伺服电机,精密研磨滚珠丝杆 |
||
XY 移动速度 |
Max:830mm/s |
||
XY 定位精度 |
≦8um |
||
整机参数 |
设备外形尺寸 |
L1120 * W980 * H1700 mm高度不含信号灯 |
|
电源 |
AC220V,50/60Hz,1.5KW |
||
PCB离地高度 |
900±20mm |
||
设备重量 |
780KG |
||
前后设备通讯 |
Smema |
||
气压要求 |
0.4--0.8MPa, |
||
设备安规 |
符合CE安全标准 |
||
环境温湿度 |
10~35℃,35~80% RH(无结露) |
|
|
|
选配 |
维修站系统,离线编程系统,SPC服务器系统,条码识别和系统,MES接口 |
二、本型号AOI与同行设备相比的优势
Ø EKT-VL-800D AOI在行业内领先的技术特色:
1)极低误判率,真正能让在线AOI无人值守
² 用过AOI才能理解到误判过多时带来的困扰,误判过多会让人员花费大量时间来重新确认,要么机器前没法离开人员来确认每一个误判,或是误判的PCB太多最后又搬去维修站确认,达不到省人目的。在确保能检出真正不良品前提下,本机器重复测量结果一致性好、低误判,才能真正减少人工。
2)灵活移动的维修站和SPC查询终端,手机上看SPC
² 无线网络下使用移动终端,得以在车间任意位置设置工位;
² 采用一对多模式,通过一台维修工作站确认多台在线机的检测数据,以达到节 省人员的目的
² 可精确提示确切的缺陷名称,以及完善的SQL数据库系统为支撑,提供饼形图直方图形式的SPC统计分析系统,方便客户进行工艺分析和品质改善
3)软件模块直接读取条码,稳定读取超出1个FOV的条码
² 可支持软件模块直接读取条码(1维及2维均可实现)
² 解决了校正技术难点,智能无缝对接拼图,当条码超过单个FOV时,可以将被FOV分割的条码拼接成完整的条码,飞行FOV面对超大条码时识别极为困难,而本机毫无压力(本机不是飞行FOV)
4)独创整板匹配功能
² 整板侦测,无缝对接,精确定位,将全板图像拼接为单图,真正能检测电路板任意位置上的抛料、多件、锡珠、锡球、裸铜、金手指划痕及板材不良等等
Ø 易科讯EKT-VL-800D AOI的重要特色:
1) 真正的德国500万或选配1600~2000万像素全彩色高速工业数字相机上下同时拍照检测
² 优先保障高效率、高品质、高稳定工作取图,还原真实自然的图像效果
² 配置德国进口定制镜头(让机器检测“准”)
² 高分辨率、超宽景深、超低畸变以及独有的平行光设计等,对电路板的翘起及高个元件均能清晰成像,且无斜视
2)Windows 8或Windows 10.1 64bit操作系统(让机器检测“快”)
² 软件架构于64位系统,数据处理速度以几何级倍增
² GPU独立硬件处理图像(让机器检测“快”)
² 不再依赖CPU软件方式处理图像,让CPU专职做非图像的运算工作,平衡计算机效率
3)同时兼容波峰焊制程
² 矢量分析、彩色运算、颜色提取,图像对比优化适用于波峰焊点的检测算法,稳定地检测波峰焊前后的元件、焊点品质
² 便捷使用离线编程软件OLP
² 由于可实时获取PCB整板图像,并且以全内存方式存储,因而可实现在线离线之间无差异化的高效离线编程
4) 机器L-R/R-L的PCB流向可灵活变更
² 两个方向均可灵活设置,即使在使用后要更换生产线方向,只需在软件中修改即可,硬件兼容双向
5) 智能编程
² 智能算法,快速智能编程,无需人工干预,对编程人员要求低,易学习,编程速度快,检出率高,PASS直通率高,误报低
² 整板图像和偏移数据输出,支持shop floor系统
² 以条码为文件名的整板电路板图像实时输出,准确输出元件偏移的坐标X、Y、角度值等