AOI设备检测技术发展以前,基本上都是职工目检,已然要想知道,是 aoi设备检测好,仍是目检好,当然有比较了解一下,问题的源头。在大批量,高质量的出产要求下,aoi技术应运而生,AOI呈现的 目的便是处理企业质量 确保的问题。当然,现在还有一大部分的企业,规划小,出产量不大,也是现实。其实,AOI设备检测和目检都有着各自的特点: AOI设备目检利益 便利,动作简略,有必定根底的smt操作员,都可以担任; 灵敏度高,设备再好,再人工只能,也不如人,具有的灵敏判别的才能; 初期本钱少,初期仅仅投入人工本钱,没有大额费用开销; 导入简单,通过传帮带,及工序作业辅导等手法,上午学习,下午就可以正常检查,产质量量问题。 AOI设备检测利益 重复利用率高,可以24小时运作;同类型的pcb,不用重复编程; 检测功能安稳,不受人为情绪的影响; 属于一次性出资,后续开销项很少; 质量可信度高,接单客户比较信赖。 通过上面的比较,我们发现,AOI设备检测和职工目检,各有利益。目前的电子企业,也是大小不一,不能肯定的说,哪一种检测办法好。可以确认的是,我们可以针对,他们的特点,给出最合适的 调配组合,满意每一个客户的要求,下面小胡分别给您做出具体的介绍阐明: AOI有漏判难道人就没有了吗?当然,最好是免检是我们都期望看到的工作,但是不现实,六西格玛的质量处理也是允许百万分之一的质量缺陷的,那么aoi机 器和人都会有误判,漏判的或许。针对 出产,我们可以做一些相应的对应性改进,以到达更高,更完美的质量要求。 不核算时间的话,检出率上来说人员目检会比机器测试的检出率要稍高一些;相同时间下,及重复性上来说的话,设备的检出必定会比人员目检好。AOI也有检测 不到的不良,如因程序、设备上的 约束,需要外加一道目检保险。借助于AOI,然后人目检,0402以下的元件目检做不到了,可以用AOI检测,对误报的再 目检。能用AOI+ICT当然好了,只是小的元件的电路板,ICT没有地方下针。当然, 不要全依靠检查,要核算毛病,找到工艺的改进办法,少发生缺陷才是 根本办法;AOI+人工,这是最理想的质量检查办法,通过AOI进行不良反馈后列出AOI设备难检测的清单,让人工重点检查AOI检测的 盲点或难检的元件。