在焊锡产品制程中有一半甚至一半以上的焊锡料变成了锡渣，导致企业生产生产成本的提升，造成废弃物的增加和环境的影响，本锡渣还原剂在焊锡生产制程中投入使用，不但可节省99％的焊料，同时可提升焊锡的润湿性和可焊性，消除与锡渣氧化有关的焊接缺陷，从而提升产品焊接品质。
锡渣还原剂特性：
1.锡渣还原剂含有可螯合金属离子的有机物，可有效降低熔融合金的含铜量，减少清炉次数，节省人工及节约焊锡的损耗。
2.可以提高焊点的湿润度，使吸锡饱满，减少空焊和虚焊的机率，如此可大幅提高良率，大大的减少2/3后段维修人员的重工，降低人力成本，提高企业竞争力。
3.通过添加的表面活性成份快速形成一层保护膜，使熔锡与空气隔离，降低熔融金属焊料中的含氧量，杜绝氧化的发生；因锡液表层无亚锡可大大改善熔锡的流动性，提高焊料润湿性及流动性和可焊性，强化PCBA的焊接点，从而改善焊接品质。
4.无卤素、RoHs检测合格，绝不含任何重金属成份，PH值6～7为真正中性，不会造成焊料有效成份的任何改变，也不会污染PCBA，更能减少锡炉喷嘴及叶轮堵塞的机率,不会腐蚀PCBA及生产设备，质量稳定2年保质期。
5.不必花费金钱去更改设备，更不需要额外添加工作人员，可在线操作无须停机，只要锡炉中有一定量的锡渣就可直接将适量的锡渣还原剂加入锡炉，经简易搅拌即可发挥作用，减少锡渣的打捞量以及次数。
6.锡渣还原剂反应后的残渣无粘性可水洗，并回收挟杂在其中的有用锡不会对日常设备的保养与维护造成额外的负担。
锡渣还原剂使用特点：
依据实际工厂环境：原本每个锡炉子一天8小时产生10kg氧化锡渣，在加了锡渣还原剂250ml之后变成只有0.3kg的残渣，还原剂有1:40的还原效率。简单来说1升还原剂，还原率以99%来算，40公斤的锡渣可还原出39公斤的纯锡。但实际还原比率也会因工厂实际操作状况的差异而略不同。(如锡条的质量、打捞锡渣的手法、锡炉特性等…)。
使用效能：通过锡渣还原剂特点
锡渣还原剂使用特点：
在焊锡产品制程中有一半甚至一半以上的焊锡料变成了锡渣，导致企业生产生产成本的提升，造成废弃物的增加和环境的影响，本锡渣还原剂在焊锡生产制程中投入使用，不但可节省99％的焊料，同时可提升焊锡的润湿性和可焊性，消除与锡渣氧化有关的焊接缺陷，从而提升产品焊接品质。
锡渣还原剂特性：
1.锡渣还原剂含有可螯合金属离子的有机物，可有效降低熔融合金的含铜量，减少清炉次数，节省人工及节约焊锡的损耗。
2.可以提高焊点的湿润度，使吸锡饱满，减少空焊和虚焊的机率，如此可大幅提高良率，大大的减少2/3后段维修人员的重工，降低人力成本，提高企业竞争力。
3.通过添加的表面活性成份快速形成一层保护膜，使熔锡与空气隔离，降低熔融金属焊料中的含氧量，杜绝氧化的发生；因锡液表层无亚锡可大大改善熔锡的流动性，提高焊料润湿性及流动性和可焊性，强化PCBA的焊接点，从而改善焊接品质。
4.无卤素、RoHs检测合格，绝不含任何重金属成份，PH值6～7为真正中性，不会造成焊料有效成份的任何改变，也不会污染PCBA，更能减少锡炉喷嘴及叶轮堵塞的机率,不会腐蚀PCBA及生产设备，质量稳定2年保质期。
5.不必花费金钱去更改设备，更不需要额外添加工作人员，可在线操作无须停机，只要锡炉中有一定量的锡渣就可直接将适量的锡渣还原剂加入锡炉，经简易搅拌即可发挥作用，减少锡渣的打捞量以及次数。
6.锡渣还原剂反应后的残渣无粘性可水洗，并回收挟杂在其中的有用锡不会对日常设备的保养与维护造成额外的负担。
锡渣还原剂使用特点：
依据实际工厂环境：原本每个锡炉子一天8小时产生10kg氧化锡渣，在加了锡渣还原剂250ml之后变成只有0.3kg的残渣，还原剂有1:40的还原效率。简单来说1升还原剂，还原率以99%来算，40公斤的锡渣可还原出39公斤的纯锡。但实际还原比率也会因工厂实际操作状况的差异而略不同。(如锡条的质量、打捞锡渣的手法、锡炉特性等…)。
使用效能：通过添加的还原因子与活性成份，每公斤锡渣还原剂可还原40～50KG锡渣，还原效率在98%以上，最佳可达99%，静态焊锡炉中防氧化效率达99%以上。使熔融焊锡基本不产生锡渣，比市场普通同类产品效果提升最高可达98%以上。正常操作锡渣量可减至约0.3Kg/8小时/台；大幅提高锡条利用率，使用户节省98%左右的锡条使用量，从而大大节省企业生产成本，提高企业效益.
添加的还原因子与活性成份，每公斤锡渣还原剂可还原40～50KG锡渣，还原效率在98%以上，最佳可达99%，静态焊锡炉中防氧化效率达99%以上。使熔融焊锡基本不产生锡渣，比市场普通同类产品效果提升最高可达98%以上。正常操作锡渣量可减至约0.3Kg/8小时/台；大幅提高锡条利用率，使用户节省98%左右的锡条使用量，从而大大节省企业生产成本，提高企业效益.
