今年的中美交易冲突和中兴事情让我们的缺“芯”之痛成为国人心中一道挥散不去的暗影，小编也就此时才知道本来我们的芯片缺口是这么的大，曾经只是在买手机、电脑的时分看一些机型的产品介绍大致知道手机的处理器高通的比较好，电脑的处理器英特尔的比较好。似乎高通、英特尔就是高端的代名词。平时用的时分便利就好，应该很少人会关注手机里面的东西是什么。但当真实交易有冲突的时分突然发现，有一天可能你连手机都没得用，想一想不由觉得背面冷汗直冒。
说了这么多，其实说到底还是我们的芯片从构架规划、加工制作设备、制作工艺达不到要求所导致的。尽管我们的许多企业在奋起直追，也投产了一批主流的产品，但是产品的良品率还是还是对产能发生了不小的影响。其实事情的本质反映到我们电子制作职业是要求制作商在制作工艺、质量管控、精细性等方面要侧重进步的。
跟着SMT(外表贴装技能)安装越来越精细、效率要求越来越高，人工目检明显现已适应不了现代化工业要求，特别是高精细的设备元器件的贴装，相对于人工目检来说AOI(主动光学检测仪)具有更高的稳定性、可重复性和更高的精准度，因此今日的这篇文章我们结合“缺芯”之痛，从电子制作商品质管控设备（AOI）来详细论述它贴装技能中的一些优势和特色.
一、AOI？
AOI（Automatic Optic Inspection）的全称是主动光学检测，是根据光学原理来对焊接出产中遇到的常见缺点进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新式测验技能，但发展迅速，许多厂家都推出了AOI测验设备。当主动检测时，机器经过摄像头主动扫描PCB，收集图画，测验的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图画处理，检查出PCB上缺点，并经过显示器或主动标志把缺点显示/标示出来，供维修人员修整的检测设备。
二、AOI在SMT贴片加工中的运用优点：
1、编程简略 AOI一般是把贴片机编程完成后主动生成的TXT辅佐文本文件转换成所需格局的文件，从中AOI获取方位号、元件系列号、X坐标、Y坐标、元件旋转方向这 5个参数，然后系统会主动发生电路的布局图，断定各元件的方位参数及所需检测的参数。完成后，再根据工艺要求对各元件的检测参数进行微调。
2、操作简单因为AOI基本上都采用了高度智能的软件，相应的对于企业的出产成本、人员培养成本较低，有利于大规模应用。
3、毛病覆盖率高 因为采用了高精细的光学仪器和高智能的测验软件，一般的AOI设备可检测多种出产缺点，毛病覆盖率可达到80%以上。因此在出产中对产品的良品率进步有极大的效果。 4、削减出产成本 因为AOI可放置在回流炉前对PCB进行检测，可及时发现由各种原因引起的缺点，而不必比及PCB过了回流炉后才进行检测，这就大大降低了出产成本。 运用AOI检测设备可以削减工艺缺点，在安装工艺过程的早期查找和消除过错，以实现良好的过程控制，早期发现缺点将防止将坏板送到随后的安装阶段，AOI将削减修补成本防止报废不行修补的电路板呈现。