一个项目的收益，要看项目交给物的质量是否高、本钱是否低、工期是否短、危险是否可接受！这意味着，平等条件下，质量要求越高，意味着花费的本钱也越高，反之，高本钱却并不一定都会带来高的质量。
关于正常运转的工厂来说，咱们都期望有用益、有赢利，效益和赢利从哪里来？当然是操控本钱，可是操控本钱不是一味地下降原辅料耗费乃至是下降原辅料质量，不是一味地下降备品备件库存和设备修理费用，更不是一味地削减劳动者数量、添加劳动者工时、乃至下降劳动者薪酬。低本钱项目的成果是，项目“交给物”质量低质，既影响了出产的产品质量，又确保不了运转本钱的合理性。
有些企业做项目舍得初期投资，完全是形象工程，很多名企，外表看似光鲜亮丽，给人居高临下的感觉，其实内部办理也是乌烟瘴气，为了维持光芒形象，也只能处处粉饰太平，花费很多的人力物力财力，把软件文件记载做的天衣无缝，把质量体系搞得轰轰烈烈，实践上关于产品质量的前进，关于出产工艺的改善，作用微乎其微。到最终，办理比较好的企业，天天是文山会海，一个误差接着一个误差，一个文件接着一个文件晋级、训练，巨大的质量体系整天忙得暗无天日，与出产车间却毫不相干，出产车间仍然是在为前进产量、下降本钱而起早贪黑、当牛做马、累死累活！效益欠好的企业，爽性把买来的文件置之不理，把过认证时分的质量人员减了又减，工程人员和保护人员也走光了，证书到手，质量办理水平也康复到认证之前！长此下去，产品质量必定无法确保，而离开了“质量”去寻求所谓的低“本钱”，无异于“飞蛾扑火”，自取灭亡！不计“本钱”寻求“质量”也是“走火入魔”也有一部分实力雄厚、财大气粗的企业，在产品质量上狠下功夫，选用最先进的出产工艺、选用价格最贵重的设备、选用最自动化的操控体系、选用全世界质量最好的原辅料，这当然无可厚非，有钱固执！可是，任何事情都是恰到好处，凡事都有一个最优的性价比。药品质量，取决于药品对患者的安全性、有用性，取决于患者可接受的质量危险，一起取决于科学技能的前进带来的全体职业水平的前进。
比方，药品的纯度，世界上永久也没有100%的纯物质，那么也就永久没有杂质为0，可是在当时有限的科学技能条件下，杂质研究改善工艺，差不多达到极限以后，可能每下降0.01个百分点，都会带来不可思议的本钱升高。
咱们能够想一下，你们日常的“误差”，有多少是因为操控战略不适当，拟定的内控质量规范过高，拟定的工艺参数操控规模过窄，拿一道又一道的绳子，把自己绑缚的紧紧的，动一动浑身都疼，看似苛刻的办理，实践到头来不是丢失巨大，就是明紧暗松，最终不了了之。
所以，研制阶段，咱们就要充沛研究产品的质量特点，根据产品的危险和安全有用性，仔细拟定质量规范，工艺开发阶段就要考虑先进的出产工艺和技能老练的工艺设备，规划合理的规划空间，拟定合理的验证战略和操控战略，为将来产品的质量操控和出产的高效运转打下杰出的基础！
任何质量的操控，都是根据质量危险和现有的技能手段，咱们当然鼓舞创新，可是决不是盲目的无谓的前进规范。
质量体系与经济效益
质量与经济效益，咱们应该都知道：没有好的质量，就没有好的商场，没有好的质量，就没有好的价格，没有好的质量，只能堕入低本钱、低价格竞争的泥潭，最终也就完全没了质量，完全没了效益，只能关门大吉！
可是很少有人考虑质量体系的经济效益，咱们都把销售部分作为金娃娃，把出产部分作为金矿来挖，质量部分并不能有用的参加到出产进程操控中，而是变成了救火队、清洁工，出了问题出来收拾残局，对内是写写画画、纸上谈兵，对外（监管部分）是遮遮掩掩、粉饰太平。
那么怎么建立有用的质量体系，也一直是摆在咱们面前的一道难题。
一个好的质量体系，一定是项目提出阶段就要有质量人员参加，项目规划阶段就要有完整的质量团队，质量人员要参加整个项目建设的施行进程，才干够对整个硬件体系有满足的了解和知道。
一起质量人员要参加研制向出产搬运、参加工艺规划、参加产品投产、后续出产全进程。这样他们才干够了解产品自身，了解要害质量特点和要害工艺参数的操控，只要了解了产品质量构成的全进程，才干更好地做好质量办理。
要做好这一切，首要要懂得科学知识办理和质量危险办理，根据当时的科学知识发展水平和质量危险的可接受程度，将“人机料法测环”的方方面面都操控在一个“合理”的水平，而不是“秀下限”打擦边球，也不是“秀恩爱”高调扮演！
质量办理的最高境地是“不需求质量办理”
质量是规划出来的！
质量是出产出来的！
质量不是QC查验出来的！
质量更不是质量办理人员现场监督出来的！
质量历来不是“质量办理”出来的！
质量应该是渗透到每一个企业员工灵魂里面的东西，每个部分、每个人，都应该首要想到“我出产的不仅仅是产品，咱们出产的是质量特点”！
什么时分不再需求人监督人，每个人都能够自觉地履行质量责任！
什么时分不需求QC的查验成果出来，每一个岗位的出产人员都能够骄傲的说：“我出产的这一批肯定合格”！
什么时分不需求专门的质量人员来处理质量问题，而是第一时间把质量问题消除在出产现场！
什么时分不再需求处理一大堆的误差，一切可能的危险、可能发作的问题咱们都能够提早预见、提早拟定预防和纠正办法，尽可能的削减不良事情的发作，即便发作了，也早有预案，没必要天天吵架，天天开会研究误差该谁陈述、误差该不该记载在案、该不该对检查员公开了！